Do 3000 barRęczne pompy testowe
Seria pomp tłokowych od 60 do 3000 bar, zasilanych ręcznie, do prób bez dostępu do prądu. Modele jedno- i dwutłokowe, wykonanie stalowe lub aluminiowe.
Przemysłowy zespół pompowy URACA do prób hydrostatycznych 800/1000 bar, wydajność 19 dm³/min, sterowanie pneumatyczne z rejestracją przebiegu próby.

Zespoły pompowe do prób hydrostatycznych do 1000 bar to zaawansowane, przemysłowe urządzenia oparte na poziomej pompie 3-nurnikowej produkcji URACA, napędzanej silnikiem elektrycznym 37 kW poprzez sprzęgło podatne. Osiągają ciśnienie robocze 800 lub 1000 bar przy wydajności 19 dm³/min, co pozwala na próby wytrzymałościowe i szczelnościowe obiektów o dużej pojemności — rurociągów przesyłowych, zbiorników ciśnieniowych i armatury wysokociśnieniowej.
Pompa wspomagająca zapewnia właściwe ciśnienie ssawne i szybkie wstępne napełnienie testowanego obiektu, a dwustopniowy układ filtracji (100 µm i 25 µm) chroni układ przed zanieczyszczeniami medium. Sterowanie odbywa się pneumatycznie: zawór przełączający automatycznie przechodzi na pracę bezciśnieniową po osiągnięciu ciśnienia testowego, a zawór zwrotny utrzymuje je w obiekcie przez cały czas obserwacji szczelności.
Przetwornik ciśnienia 0–1600 bar z dokładnością 0,5% umożliwia precyzyjny odczyt i automatyczne zakończenie narastania ciśnienia, a opcjonalny rejestrator pozwala udokumentować przebieg całej próby. Maszyna sterowana jest z szafy sterująco-zasilającej z pulpitem kontrolnym.
Serce układu — generuje ciśnienie testowe do 800 lub 1000 bar przy wydajności 19 dm³/min, zapewniając stabilne dobijanie ciśnienia nawet w dużych obiektach.
Silnik główny 500 obr/min, 400V/50Hz, sprzęgnięty z pompą sprzęgłem podatnym (osłoniętym); na życzenie klienta możliwe też przeniesienie napędu pasowe.
Zapewnia odpowiednie ciśnienie ssawne na wlocie pompy wysokociśnieniowej i umożliwia szybkie wstępne napełnienie testowanego obiektu wodą z sieci.
Filtr wstępny 100 µm na ssaniu pompy wspomagającej oraz filtr dokładny 25 µm na ssaniu pompy wysokociśnieniowej chronią układ przed zanieczyszczeniami mogącymi zafałszować wynik próby.
Umożliwia rozruch pompy bez ciśnienia, załączenie ciśnienia po starcie próby i automatyczne przełączenie na pracę bezciśnieniową po osiągnięciu ciśnienia testowego.
Separuje pompę od badanego obiektu i automatycznie utrzymuje w nim osiągnięte ciśnienie testowe po przełączeniu maszyny na pracę bezciśnieniową — kluczowy przy obserwacji szczelności.
Umożliwia kontrolowany spust ciśnienia z badanego obiektu po zakończeniu próby, sterowany elektro-pneumatycznie.
Wyłącza pompę przy zbyt niskim ciśnieniu ssania (próg 2 bar), zapobiegając niebezpiecznej dla pompy pracy „na sucho”.
Umożliwia wstępne napełnienie badanego obiektu z pominięciem pompy wysokociśnieniowej, bezpośrednio z sieci wodnej.
Precyzyjny zawór iglicowy (4000 bar/DN3) z ręcznym pokrętłem pozwala operatorowi kontrolować prędkość narastania ciśnienia — istotne przy obiektach o małej objętości; zawór redukcyjny ustala ciśnienie powietrza sterującego zaworem bezpieczeństwa.
Dokładność 0,5% — umożliwia odczyt wartości ciśnienia na wyświetlaczu, automatyczne zakończenie narastania ciśnienia po osiągnięciu wartości testowej oraz opcjonalną rejestrację przebiegu próby.
Przewód zasilający 20 m z wtyczką 63A oraz pulpit z rejestratorem i przyciskami sterowania pozwalają operatorowi obsługiwać próbę z bezpiecznej odległości.