Do 3000 barRęczne pompy testowe
Seria pomp tłokowych od 60 do 3000 bar, zasilanych ręcznie, do prób bez dostępu do prądu. Modele jedno- i dwutłokowe, wykonanie stalowe lub aluminiowe.
Przemysłowy zespół pompowy URACA do prób hydrostatycznych do 2000 bar, wydajność ok. 23 dm³/min, sterowanie pneumatyczne.

Zespoły pompowe do prób hydrostatycznych max. 2000 bar to najbardziej wydajne urządzenia w ofercie HYDRO-ELEKTRA — oparte na poziomej pompie 3-nurnikowej produkcji URACA, napędzanej silnikiem elektrycznym 90 kW poprzez sprzęgło podatne. Osiągają ciśnienie robocze do 2000 bar przy wydajności ok. 23 dm³/min, co pozwala na próby wytrzymałościowe elementów pracujących w ekstremalnie wysokim ciśnieniu: złączek i przewodów hydraulicznych, zaworów wysokociśnieniowych i armatury specjalnej.
Pompa wspomagająca zapewnia właściwe ciśnienie ssawne i szybkie wstępne napełnienie testowanego obiektu, a dwustopniowy układ filtracji (100 µm i 25 µm) chroni układ przed zanieczyszczeniami medium. Sterowanie odbywa się pneumatycznie: zawór przełączający automatycznie przechodzi na pracę bezciśnieniową po osiągnięciu ciśnienia testowego, a zawór zwrotny utrzymuje je w obiekcie przez cały czas obserwacji szczelności.
Przetwornik ciśnienia 0–2000 bar z dokładnością 0,5% umożliwia precyzyjny odczyt i automatyczne zakończenie narastania ciśnienia, a opcjonalny rejestrator pozwala udokumentować przebieg całej próby. Maszyna sterowana jest z szafy sterująco-zasilającej z pulpitem kontrolnym.
Serce układu — generuje ciśnienie testowe do 2000 bar przy wydajności ok. 23 dm³/min, zapewniając stabilne dobijanie ciśnienia w najbardziej wymagających próbach.
Silnik główny 1480 obr/min sprzęgnięty z pompą osłoniętym sprzęgłem podatnym.
Zapewnia odpowiednie ciśnienie ssawne na wlocie pompy wysokociśnieniowej i umożliwia szybkie wstępne napełnienie testowanego obiektu.
Filtr wstępny 100 µm na ssaniu pompy wspomagającej oraz filtr dokładny 25 µm na ssaniu pompy wysokociśnieniowej chronią układ przed zanieczyszczeniami mogącymi zafałszować wynik próby.
Umożliwia rozruch pompy bez ciśnienia, załączenie ciśnienia po starcie próby i automatyczne przełączenie na pracę bezciśnieniową po osiągnięciu ciśnienia testowego.
Separuje pompę od badanego obiektu i automatycznie utrzymuje w nim osiągnięte ciśnienie testowe po przełączeniu maszyny na pracę bezciśnieniową — kluczowy przy obserwacji szczelności.
Umożliwia kontrolowany spust ciśnienia z badanego obiektu po zakończeniu próby, sterowany elektro-pneumatycznie.
Wyłącza pompę przy zbyt niskim ciśnieniu ssania (próg 2 bar), zapobiegając niebezpiecznej dla pompy pracy „na sucho”.
Umożliwia wstępne napełnienie badanego obiektu z pominięciem pompy wysokociśnieniowej.
Precyzyjny zawór iglicowy (4000 bar/DN3) z ręcznym pokrętłem pozwala operatorowi kontrolować prędkość narastania ciśnienia — istotne przy obiektach o małej objętości; zawór redukcyjny ustala ciśnienie powietrza sterującego zaworem bezpieczeństwa.
Dokładność 0,5% — umożliwia odczyt wartości ciśnienia na wyświetlaczu, automatyczne zakończenie narastania ciśnienia po osiągnięciu wartości testowej oraz opcjonalną rejestrację przebiegu próby.
Przewód zasilający 20 m oraz pulpit z rejestratorem i przyciskami sterowania pozwalają operatorowi obsługiwać próbę z bezpiecznej odległości.